Tipos de cosechadoras de arroz y algunos criterios de selección y uso

El arroz se caracteriza por disponer de gran cantidad de biomasa al momento de la cosecha, grano muy abrasivo, húmedo y delicado. También existen, dificultades de tránsito por suelo inundado o muy húmedo. Estas características además de las pérdidas de cosecha, hacen que debamos conocer y difundir aspectos relacionados con  los tipos de cosechadoras de arroz y sus mecanismos, en la búsqueda de una mayor efectividad.

Existen  tres  sistemas para la cosecha de arroz: 1. Cosechadoras equipadas con cilindro-cóncavo transversal 2. Cosechadoras con cilindro cóncavo axiales 3. Cosechadoras equipadas con cabezales “stripper” que trillan la planta sin que se produzca ingreso de ésta a la cosechadora.

Las cosechadoras con cilindro cóncavo transversal poseen en su mayoría el conjunto cilindro cóncavo de dientes, equipadas con sistemas de separación y limpieza en base a bandejas  sacapajas alternativas y zarandas. Las principales desventajas de ellas es que presenta la acción de trilla concentrada en el tiempo, produciéndose la separación del grano en un solo paso y en condiciones de trilla dificultosa que exigen mayores velocidades de cilindro o menor distancia entre cilindro y cóncavo puede aumentar el grano dañado.

Las cosechadoras axiales debido a que su conjunto trillador se ubica en forma axial, permiten tiempos mayores de trilla y menor número de granos dañados. Su desventaja es su mayor costo y la mayor facilidad de obturarse el cóncavo por presencia de biomasa verde especialmente malezas.

En relación al comportamiento y eficiencia de la cosechadora en campo y sus efectos sobre el suelo,  el modelo tractivo que estima la resistencia a la rodadura está basado en la traslación más que en la tracción. Es importante el uso adecuado de los sistemas de rodamiento y el peso de la cosechadora. En relación al peso es la causa por la cual se deben utilizar cosechadoras medianas del orden de los 5000 Kilogramos de capacidad de tolva.

En neumáticos de tamaño convencional, se han adoptado los tacos profundos llamados “arroceros”, permitiendo la traslación eficiente y por otro lado existen tacos con angulaciones entre 18º.y 23º. para mejorar la auto limpieza de los cauchos.. En muchas cosechadoras de la región y antes de llegar las nuevas tecnologías, se utilizaron o se utilizan cosechadoras con orugas las cuales son más costosas, requieren mayor mantenimiento,  presentan inconvenientes para su traslado y no se recomiendan velocidades  mayores a 6 Km./hora. También  se están utilizando orugas de caucho,  para buscar la agricultura de precisión que requiere nuestra agricultura.

Los neumáticos no deben tener hidroinflado y la presión debe ser 40% menor de la recomendada por el manual para la cubierta interna y un 60% menor en el neumático externo. Es conveniente el uso de neumáticos radiales.

El uso de tracción en el eje trasero es muy eficaz y compatible tanto para cubiertas duales como para simples. Permite mejor maniobrabilidad de la máquina.

En el caso de uso de cosechadoras grandes utilizar tacos profundos, permitiendo además de la flotación  muy buena amortiguación.

Otra labor paralela a la cosecha es la descarga de la cosechadora y el uso de tolvas de transporte. Para evitar las huellas en los campos se pueden utilizar varias opciones tales como utilizar tolvas de un solo eje, también están en el mercado tolvas con sistema de rodamiento de orugas. Una recomendación  es no llenar a su máxima capacidad las tolvas. Otra opción que es muy utilizada en Portuguesa, es programar la descarga de las cosechadoras, ubicados en las cabeceras de los lotes y diseñar carreteras que permitan que las huellas, el pisoteo y compactación se reduzcan.

Existen muchas perdidas por uso de cabezales (molinete, barra de corte, puntones, sinfín), en el sistema de trilla y en los mecanismos de limpieza, separación y elevación  lo cual implica el conocimiento sobre   el uso y selección de estos mecanismos de la cosechadora a fin de  mejorar de la eficiencia en la cosecha de arroz.

Otro aspecto muy importante  es utilizar los distribuidores de residuos que se compran en las cosechadoras como equipo opcional. Este aditamento colocado en la parte trasera (Sacapaja) permite distribuir uniformemente los residuos de cosecha en el terreno, facilitándose la rápida descomposición y así mismo logra el reciclaje de nutrimentos por restos de cosecha. Existen diversos modelos de disribuidores de residuos.

El buen uso y la selección de una cosechadora permite mejorar la producción de alimentos, bajar el costo de la cosecha y del arroz, una buena productividad, gerenciar mejor el tiempo; en la búsqueda de una agricultura sustentable tanto para agricultores como para prestadores de servicios de mecanización.

Ing Agr Jesus M Peña B /  Jesuspe2009@hotmail.com